PaCBET Posted February 3, 2013 Posted February 3, 2013 Материал изготовления? Если можно более качественные фотки, а то на этих ничего не видно. Ручка, как вижу, не совсем универсальная. На мой взгляд спорный элемент выступающий за пределы рессивера.Пока эпоксидная смола с красителем. Армирована стеклотканью. Фото качественнее пока нет возможности сделать, да и ручки пока ещй получаются с раковинами.С моей точки зрения - это самая нормальная рукоятка, скорее компановка ружья, для точной стрельбы. Я не перевариваю всяческих "средне-" компоновок - очень проблематично добиться от них нормальной точности. Quote
игорь4321 Posted February 3, 2013 Posted February 3, 2013 Пока эпоксидная смола с красителем. Армирована стеклотканью. Фото качественнее пока нет возможности сделать, да и ручки пока ещй получаются с раковинами.С моей точки зрения - это самая нормальная рукоятка, скорее компановка ружья, для точной стрельбы. Я не перевариваю всяческих "средне-" компоновок - очень проблематично добиться от них нормальной точности.В этом деле самое главное чтобы тебе нравилось. Если можно технологию изготовления рукоятки. Если класическая (описана на сайте у Пастушенко), то с раковинами бороться довольно просто: 1Добавить наполнитель (например серебрянку) 2. Первые слои наносить кистью Quote
PaCBET Posted February 4, 2013 Posted February 4, 2013 Если можно технологию изготовления рукоятки.Берём две алюминиевых пластины. Вырезаем контур и зачищаем его. Приклеиваем трубку нужного диаметра. Обрабатываем, полируем. Берём формовочный силикон и отливаем форму. Моя с пузырьками получилась с одной стороны, отсюда все косяки. Для исправления этого надо переделывать саму форму, если нужно добиться приличного результата. Ну а дальше - либо эпоксидка, либо полиуретан. 1 Quote
saargh Posted February 4, 2013 Posted February 4, 2013 Макс, я сейчас двигаюсь ровно в том же направлении - силиконовая форма, затем составная рукоятка из полиуретана и силикона (правда методика изготовления формы будет несколько иной, но об этом - по факту).Силикон для изготовления форм в Минске покупал? Quote
PaCBET Posted February 4, 2013 Posted February 4, 2013 Да. По этим материалам (силикон, полиуретан) желательно кооперироваться при покупке (по силикону например) - иначе фасовки там в основном по 5 кг. На мою форму ушло около 1,2 кг силикона, а на отливку уходит ~ 120 гр. смолы. На этой неделе планирую снова закупиться, так что звоните По самой конторе и материалам - в л.с. P.S.: сама форма изнутри Quote
Администраторы Валерий Posted February 4, 2013 Администраторы Posted February 4, 2013 Я применял стоматологический силикон для отливки всяких мелких деталей. Может он и дороже будет стоить, но расфасовка мелкая. Quote
PaCBET Posted February 4, 2013 Posted February 4, 2013 Ну там грозились фасовку по 1 кг отменить... Поэтому хз... Quote
maryan Posted February 10, 2013 Posted February 10, 2013 Ну а дальше - либо эпоксидка, либо полиуретан.PaCBET скажыте пожалуста, што собой представляет этот самый полиуретан, я тоже использую епоксидку, но хочетса попробовать штото новое.Вот моя матрица металическая самая первая отливка, больше немогу найти на компе никаких фоток к сожелению http://s019.radikal.ru/i623/1302/68/39035aa5e61c.jpgкачество не ахти но мне хватает. но хочется попробовать какойто другой материал а не только епоксидку. Quote
PaCBET Posted February 11, 2013 Posted February 11, 2013 PaCBET скажыте пожалуста, што собой представляет этот самый полиуретан, я тоже использую епоксидку, но хочетса попробовать штото новое. Вот моя матрица металическая самая первая отливка, больше немогу найти на компе никаких фоток к сожелению качество не ахти но мне хватает. но хочется попробовать какойто другой материал а не только епоксидку.Здравствуйте Марьян! Тот полиуретан, который используется для свободного литья (не под давлением) представляет собой полимер на основе полиуретановых смол. Состоит из двух компонентов, которые перемешиваются в определённой пропорции (примерно 1/1,2). Различные его марки имеют как различное время жизни - это когда он находится в жидком виде после смешения, так и немного отличные физические свойства после застывания - твёрдость, характеристики по нагрузкам и т.п. На что похоже: различные пластиковые сувениры сложных форм (можно найти в сувенирных магазинах). Это пока только теория, так как пока ещё с полиуретаном не работал. Планирую использовать для литья силиконовую форму, потому как: возможно снять изделие, даже если есть отрицательные углы, да и форма не такая дорогая, как при изготовлении из металла. Подозреваю, что вы свою форму получили методом литья? Аллюминий или свинец? 1 Quote
maryan Posted February 11, 2013 Posted February 11, 2013 материал формы алюминий, сделал мне её друг у себя на заводе, один большой плюс этой матрицы в том, что она не такая хрупкая как из смолы и ее можно греть, да и молоточком можно грюкнут не боясь что она треснет Quote
nik. Posted February 11, 2013 Posted February 11, 2013 Посоветуйте, сколько в диаметре сделать поршень. Ствол 12 мм, поршень с капралона. Quote
maryan Posted February 11, 2013 Posted February 11, 2013 Посоветуйте, сколько в диаметре сделать поршень. Ствол 12 мм, поршень с капралона. все зависит что за капролон, у меня бил капролон, но он был не вареный и не маслостойкий тоесть он со временем разбухает под воздействием масла (есть за капролонами такой грешок), я делал диаметр 9,8 (у меня ствол Ф10), и поршень надо делать немного хитрой формы типа так:http://s019.radikal.ru/i609/1302/2c/1b01e49ad66b.jpgчтобы после розбухания можно было порихтовать в домашних условиях, но в последнее время использую дерлин, на проблему с розбуханием и рихтовкой забил Quote
nik. Posted February 12, 2013 Posted February 12, 2013 Какой капролон у меня, я не знаю. Сделаю 11,5. Хочу пошень сделать без металлического грибка, полностью из капролона. Quote
maryan Posted February 12, 2013 Posted February 12, 2013 Какой капролон у меня, я не знаю. Сделаю 11,5. Хочу пошень сделать без металлического грибка, полностью из капролона. делайте 11,7-11,8 проблем не будет, если 11,5 надо будет ставить 2 резинки для центровки Quote
nik. Posted February 19, 2013 Posted February 19, 2013 Планирую поставить ресивер с внутренним диаметром 23мм ствол 12-2. Не тонкий ли ресивер? Quote
saargh Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Не тонкий, простите, для чего?Хотите получить ответ на интересующий вопрос но при этом ленитесь поставить вопрос так, чтобы человеку, не обладающему экстрасенсорными возможностями, можно было дать на него вменяемый ответ... Quote
Canis Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Вероятно подразумеваеться обьём ,а тады какая длинна? Quote
Anton-K Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Вероятно подразумеваеться обьём ,а тады какая длинна?Тогда до кучи и разгон поршня учитвать надо Quote
maryan Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Планирую поставить ресивер с внутренним диаметром 23мм ствол 12-2. Не тонкий ли ресивер?Уважаемый nik. дайте ответ на несколько вопросов:диаметри нада указать как ресивера так и ствола, тоисть Фвнутр Фвнешн толщина стенкиуказать длину трубкакая система ружжа планируете делатькакой демпферЭто основные вопросы(есть кучя вторичных но о них сейчас не будем) если знать цифры по них уже можна делать какой-нибудь розчьот, ато што вы написали ето не цифры, это мол додумайте сами.С Уваажением! Quote
nik. Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Извеняюсь за не правельно поставленный вопрос. Ресивер - Ф наружний 25мм, Ф внутренний 23мм, ствол - Ф наружний 16мм, Ф внутренний 12мм, длинна 600мм. Спуск как в итальянце. Демпфер полиуретан. Quote
PaCBET Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Соотношение объёмов очень маленькое, что-то около 1/2, а то и ещё меньше. Это значит что при начальном усилии заряжания в 20 кг к моменту постановки на взвод оно будет 30 кг. Слишком большой перепад - будет тяжело заряжать.У меня в планах тоже сделать ствольную пневматику примерно таких габаритов, но ствол по расчётам там будет 12х10 мм. В таком случае соотношение объёмов будет около 1/3(3,4) - усилие заряжания н20-к25 кг. Quote
saargh Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 При грубом подсчете у меня вот что получилось:Внутренний объем ресивера (за вычетом объема, занимаемого стволом): 128.5 см3Внутренний объем ствола - 56.5 см3 (принял ход поршня равным 500мм)Т.е. когда поршень находится в переднем положении (ружье разряжено), то полный объем, занимаемый воздухом внутри ружья, будет 185 см3При зарядке этот объем уменьшится на 56.5 см3, таким образом получаем прирост давления внутри ресивера в 1.44 раза от исходного, т.е. и усилие зарядки в самом конце хода поршня (т.е. в крайнем заднем положении) возрастет в 1.44 раза. Это не особо комфортно, имхо, плюс чревато неоправданным увеличением нагрузки на детали запорно-спускового механизма и потерями КПД.Кроме того, положительной плавучести у такого ружья не будет, хотя тут на любителя, некоторым она и не нужна. Quote
nik. Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Cпасибо за консультацию. Придётся искать ресивер Ф 30мм. Quote
PaCBET Posted February 20, 2013 Posted February 20, 2013 Cпасибо за консультацию. Придётся искать ресивер Ф 30мм.А я бы искал трубку из нержи 12*10 Quote
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.