Ланжерон

Это самое интересное в ружье-крепление катушки с помощью изоленты.

Все детали,включая гермоввод,анодированы теплым методом.

Размер ушка достаточный для любых перчаток. Ствол наверное от РПО,обменял мне его Jack на более длинный,который было жалко резать в необходимый размер.

Мое первое ружьё. Технические характеристики: диаметр рессивера 30*32, диаметр свола 12*15, общая длинна 500мм, ход поршня 425мм, гарпун диам.8мм, положительная плавучесть без гарпуна. Схему ружья позаимствовал на сайте Пастушенко. И технология изготовления рукоятки там же. Чертежи деталей ружья "рисовал" сам, исходя из диаметра рессивера и уплотнительных колец. Помощь в изготовлении деталей ружья и очень важными советами оказал Jack (Евгений Рутковский), за что ему большое спасибо. Испытания ружья прошли успешно. Мое первое ружьё. Технические характеристики: диаметр рессивера 30*32, диаметр свола 12*15, общая длинна 500мм, ход поршня 425мм, гарпун диам.8мм, положительная плавучесть без гарпуна. Схему ружья позаимствовал на сайте Пастушенко www.fishgun-master.ho.com.ua/kunstcamera/my_burz_big_kpi.htm. И технология изготовления рукоятки там же. Чертежи деталей ружья "рисовал" сам, исходя из диаметра рессивера и уплотнительных колец. Помощь в изготовлении деталей ружья и очень важными советами оказал Jack (Евгений Рудковский), за что ему большое спасибо. Испытания ружья прошли успешно.

Мои два костюма приобрели гульфики,операция по вживлению прошла успешно.Роман,спасибо за подробную информацию.

У меня в сообщении указана- сумка, чехол для ласт и чехол на ружья, всего три места, никаких пакетов, я хотел сказать о ненужности все складывать вместе. Это вариант однодневной охоты, в случае с ночевкой, добавим: палатку, спальник, коврик. Вообще кол-во мест вопрос второстепенный, на охоту ездим на машине. Если охотников несколько в авто, имеет смысл предохранить ласты и ружья от давления и положить их сверху багажа.

Достаточно проблематично поместить все в одну сумку, те же грузы в сумку не положишь, да и стоит ли пытаться это делать. У меня ласты в чехле, которые можно приторочить к сумке, отдельно чехол на 2 ружья. Может это не идеально,зато практично. Помимо снаряжения есть много вещей без которых не обойтись, но все это имеет немалый объем и вес, а желание запихнуть все игрушки в спичечный коробок - это просто отзвуки детства.

Специально проверял в ванне, травит в одном месте но очень незначительно,думаю небольшая потеря воздуха в этой системе не критично , хотя конечно поправлю.Роман,удивляешь своей прозорливостью.

Использовал клей "Момент"-гель,при применении руководствовался инструкцией.Поверхности зачищал,и после нанесения клея соединял,дополнительно ,по обе стороны,прикладывал дерев. бруски и зажимал струбциной.

Надувать на поверхности,а объем воздуха вычислить,на определенную глубину,только опытным путем.Приспособа несомненно удобная и полезная,знаю Виноградов юзает разгрузку с компенсатором.Испытаю, отпишусь.

Отпадает необходимость точро отвешиваться,небольшой перегруз компенсируется подкачкой воздуха;если отвесился для работы на 2 мет.,а необходимо нырять на 6 мет. нет необходимости выходить на берег и сбрасывать лишние грузы,достаточно увеличить объем воздуха в комп.;если трофеи тянут на дно ,также достаточно подкачать воздуха.Думаю ты это все знаешь.Сделал жилет в октябре , испытать на практике не успел,сломал руку.

Куплена на" Поле чудес",продавец называл резину-мембранной,внутри армирована тканью.

Пошив разгрузки-40 у.е.,резина на компенсатор-15т.р.,и собственное время и труд оцениваю как потраченное на получение удовольствия.

Хочу представить свой вариант разгрузки дополненный компенсатором плавучести (жилет заказывал в ателье ЧУП"Доспехи"). Перед походом в ателье отлил грузы ( 65*95*15 мм) весом 1кг, сделал компенсатор и купил нож. Относительно небольшая толщина грузов не стесняет движений и позволяет легко размещать их во внутренних карманах. Для предания каркасности(жесткости) жилетки в ателье используют листовой пеноматериал, его главный недостаток - это положительная плавучесть, чтобы ее погасить необходимо лишние 1,5 кг грузов. Эту проблему можно решить заменой пеноматериала на листовую резину толщ. 3 мм. При изготовлении компенсатора использовал мембранную резину толщ. 1 мм. Основная цель была - избежать горба при надувании необходимого объема воздуха путем распределения его по как можно большей площади. Компенсатор получился на всю спину, разделение на 2 доли произошло неумышленно( 1 доли показалось мало ). Запорным устройством является кран от кулера ( достался совершенно случайно ). Совет тем, кто соберется заказывать жилет - необходимо иметь грузы, нож ( компенсатор)и очень важно знать,какой жилет ты хочешь.Необходимо продумывать все мелочи, иначе повторных визитов не избежать. В моем случае переделки подверглось крепление ножа(на заостренную часть ножен был нашит "капюшон", в нижней части срезал ременную пряжку, а ленту пришил к жилетке). Передняя и задняя часть жилетки соединялась пряжкой и лентой, я сделал их неразъемными ( пряжки на плечах, на мой взгляд, могли стать причиной зацепа). Задняя часть жилета не доходила до линии шеи ок. 10 см и при надувании компенсатора верхняя кромка жилета задиралась, образовывая некий водозабор, это также устранили дошив искомые 10 см ткани.

Для разделительного слоя использовал парафин, топил его с уайт-спиритом и добавлял жидкий силикон (для эксперимента). Парафин стал вязкий, затем наносил на поверхность и "разгонял" феном. Разделительный слой получился равномерный. Рукоятка извлеклась без проблем. Сейчас купил натуральный воск, буду растворять в бензине с добавлением скипидара и доводить до "сметаны", этот способ описывают моделисты на сайте и ты мне его советовал. Восковую полироль я не нашел, а то что купил оказалось не то. Способ с феном, на мой взгляд, легче нежели располировывать рельефную поверхность (утверждаю не имея такого опыта).

После длительной работы, я все-таки сделал свою первую рукоятку. Технологию использовал представленную на сайте Пастушенко. Рукоятка под ресивер диам. 32 мм. Задачу при изготовлении я себе усложнил, решил сделать рукоятку двух цветов. Совмещение двух цветов довольно трудная работа, но вполне выполнимая, в будущем вряд ли буду использовать. Рукоятка в целом получилась, опыт несомненно получен. Но допущены серьезные ошибки. Самая основная это не сформирована внутренняя поверхность примыкающая к ресиверу, а также раковины. Закон первого блина никто не отменял, "надо поработать - над техникой!".

Линия стыка прямая в плоскости, для ориентировки относительно друг друга можно перед заливкой второй половины на полях гипса первой половины сделать углубления. После заливки второй половины появятся выступы, углубления и выступы помогут совмещать две половины формы. Процесс изготовления опишу пошагово: 1) на боковой поверхности груза определяем верхнюю точку, по которой будет проходить разделительная линия (это необходимо для безпроблемного извлечения груза, хотя с силиконом это маловероятно); 2) с какой-нибудь стороны заклейте скотчем проушины для ремня, на обратную сторону будете наносить силикон. Затем нанесите разделительный слой, я использовал жидкий силикон, можно нанести воск и "разогнать" его по поверхности феном; 3) кладем груз и методично наносим силикон тонкими слоями и разравниваем его. Форсировать формирование матрицы не надо, наберитесь терпения, каждый слой должен высохнуть. Силикон наносите за разделительную линию, затем (когда матрица будет готова) все лишнее срежете малярным ножом по линии; 4) толщину матрицы можно сделать 5-7 мм, этого достаточно. Из готовой матрицы можно достать груз, подрезать выступы, формирующие проушины, полюбоваться оттиском и вложить груз обратно. Матрицу груза кладем на "спинку", наносим разделительный слой (и на силикон тоже) и формируем вторую половинку матрицы; 5) закрепляем изогнутую проволоку силикона; 6) размешиваем гипс и помещаем одну матрицу с грузом в него, после застывания ножом срезаем лишнее по разделительной линии, затем наносим разделительный слой (я использовал тонкий упаков. полиэт.). Накрываем готовую форму с грузом матрицей и заливаем гипсом - форма готова. Время схватывания в форме свинца 2мин. Затем "новорожденного" необходимо извлечь из формы. Свинец за 2мин. только кристаллизуется, поэтому он очень мягкий и чувствительный к падениям. Что не понятно - пишите, спрашивайте, звоните.

Хочу поделиться опытом отливки поясных грузов. Потребность появилась с приобретением "Марсельского" пояса. Я решил скопировать понравившуюся мне форму груза. Выбор пал на груз с анатомически изогнутой формой. Чтобы растиражировать груз, работал с различными материалами, это были: глина, цементно-песчаный раствор ,шпатлевка "Унифлот". Для достижения поставленной цели эти материалы являются крайне неудобными и состоящими из одних недостатков, путем больших усилий мне удалось отлить несколько грузов приемлемого качества. Формы при работе или рассыпались, или откалывались. Самый лучший и совершенный способ мне подсказал Роман - это создание формы из термостойкого силикона. Чтобы сделать формы необходимо приложить чуть больше сил, терпения, средств. Но все окупается, когда отлитый груз получается, как оригинальный. Для получения груза, я сделал составные формы, на каждую половину ушло по одной тубе силикона (толщина матрицы составила ок. 1см). Наносить силикон необходимо тонкими слоями ок.2мм, иначе он долго сохнет, а в толстом слое и вовсе остается в первородном состоянии. После создания матрицы на ее "спинке" необходимо закрепить изогнутую зигзагообразно проволоку в несколько рядов - вдоль и поперек (с помощью того же силикона) ,концы проволоки должны выходить за пределы формы. Остается только поместить силиконовую матрицу в гипс, а проволока, в последствии, не даст выпасть матрице из гипсовой оболочки. Для предотвращения прилипания силикона к гипсу я использовал тальк, в отличие от графита руки остаются чистые. На данный момент сделал 2 отливки, на форме это не сказалось ни как. Облой составляет ок. 1мм.

Спасибо за участие, сделаю ружье обязательно отчитаюсь. Хороший способ подсказал Роман: растворить воск в скипидаре на водяной бане, собственно этим и займусь.

При производстве рукояток для ружей из эпокс. смолы, в качестве разделительного слоя, используется мастика для пола (у Пастушенко это мастика "Эдельвакс"). Если у кого-то есть и может поделиться, буду благодарен.

Ни одной рыбы не добыл, зато тебе помог, а это важнее рыбы. Ваван, выздоравливай, и помни о чем мы с тобой беседовали.

Звони 663.60.40 Андрей

Заготовку из нержавейки необходимо просто обернуть вокруг ножен. Толщину металла использовал 1,2мм. Если не получится звони мне.

Мой вариант переделки ножа ВАНСО. Нож достается и вставляется одним движением и надежно фиксируется в ножнах прижимной металлической планкой.