Leaderboard

А кто юзает гарпун- тем название пердун

Так и есть работаем в "притык" и пулей, не вилами же орудовать...

Белорусские подводные охотники настолько суровы, что не очень то нужджаются в хорошей видимости. Они легко могут находить рыбу на ощупь. При этом мелкую рыбу они отпускают, а нащупав крупную, устанавливают ее на нужное расстояние и поражают метким выстрелом. ©

По слоям - как на чертеже, а вот с толщиной есть проблемки: т.к. изготовление идёт методом клейки с прессованием, то лопасти получились разной толщины (жёсткость соответственно тоже). Лопасти уже вставил в калоши, по-этому толщина с тонкой части по слоям: 1 лопасть: 0,55; 0,72; 0,85; 1,35; 1,4 2 лопасть: 0,8; 0,9; 1,2; 1,5; 1,6 В воде ещё к сожалению не испытал, по-этому гадать, почувствую разницу по жёсткости или нет, не буду. Как проверю отпишусь. Измерил толщину стеклопластика из которого делал лопасти, так вот один слой - 0,16 мм (т.е. без клея просто один слой заготовки) Соответственно если умножить на количество слоёв (опять же без клея) то получаем: 0,48; 0,64; 0,8; 0,96; 1,12 мм Расчётная толщина в комле выходит 2,24мм Т.е. толщина лопасти зависит от количества клея на каждый слой и степени сдавливания (толщина заготовок - величина известная и постоянная - опускаем). Т.к. сдавливал болтами до упора, то основным является количество накладываемого клея и степень его разглаживания шпателем. Вот на что и необходимо обратить особое внимание при изготовлении лопастей! С уважением, Кирилл.

Белорусские фридайверши настолько суровы, что две недели для них не задержка.

Белоруские подводные охотники настолько суровы, что при рождении не делают первый вздох, а продолжают жить на задержке дыхания.

Решил тоже сварганить волыну, надоело из наших и ненаших пулять. Делал под себя, шо я не мужик, руки , авродя , растут на месте . Смастырил пяток под разные условия лова. Рессивер - трубка Д16 30/2, ствол - дюраль так же 16/2 (что нашел, других на тот момент не было), поршень - капролон, ручку делал наборную из винилпласта, ну и еще все остальное делал из титана... Ружья по длине от 40 до 60 с разными расположениями рукоятки, за облегчением не гнался. Этот сезон с них пулял, порадовала точность боя и легкость спуска... Надо ишо братанам смастырить.

Белорусские подводные охотники настолько суровы, что снимают гидрокостюм только два раза в год .Первый раз весной, чтобы одеть пятерку, второй -поздней осенью ,чтобы одеть девятку !

Белорусские дайверы настолько суровы, что не расстраиваются, забыв дома грузовой пояс. Они просто напрягают тело и стальные мышцы тянут их ко дну. ©

Вот и я «созрел» для изготовления стеклопластиковых лопастей ласт. Охочусь в OMER Millennium. Калоша очень удобная, а вот лопасти жестковаты, вот и решился. Стеклопластика СТЕФ пока не нашёл, решил изготовить методом клейки. Просмотрел много информации, за опыт всем огромное спасибо. Хочу поделиться своим. Т.к. работать со стеклотканью «не сахар» (постоянно ворсится и мусора много), я решил попробовать использовать тонкий стеклопластик – та же стеклоткань, но пропитана чем-то на подобие эпоксидки (покупал в ОМА в Минске – продаётся в рулонах, цена за метр ~13 тысяч б.р.). Сделал лекала, за основу взял чертёж Лагутинских ласт (спасибо Андрею и Михалычу), правда изменил длину лопасти и расстояния между слоями (с учётом OMERовских калош). Изготовил приспособу для изготовления изгиба и сдавливания слоёв. Для более уверенной работы ласт сделал направляющие для формирования на лопасти водовода. Каждый слой обезжирил. Слой за слоем промазал эпоксидной смолой. Для пластификации эпоксидки (до добавления отвердителя)добавлял тормозную жидкость (брал Нева-м, до 10% объёма. Это - ЯД!!! Будьте внимательны.). Чтобы не было непроклеенных частей в эпоксидку добавил тонер для лазерного принтера – клей стал чёрный и все не промазанные места видны. Клей намазывал кистью, разглаживал и снимал излишки клея пластмассовым шпателем. Затем всё сжал в приспособлении болтами. Через 12 часов получил лопасть. Первый слой пропитывал эпоксидкой с разведёнными в ней красителями (чернилами из гелевой ручки). Получился камуфляж (правда с одной стороны лопасти, т. к. со второй не красил). Оправдано красить первый слой, когда только клеишь лопасть с нуля, причём я не промазывал стеклоткань с наружной стороны, только внутреннюю для склеивания слоёв (эпоксидка всё равно пропиталась и получился ровный слой снаружи), если пытаться просто красить эпоксидкой готовую лопасть, то не советую это делать по нескольким причинам: - при добавлении красителя эпоксидка медленнее застывает (больше одного дня я ждать не хотел, а она всё клеилась (возможно не нужно было добавлять тормозуху для пластификации, но боялся, чтобы не стала сильно хрупкой и не выкрошилась при дальнейшем использовании ласт); - эпоксидка не лак и ровным слоем не очень хочет ложится, а вернее она не равномерно растекается по поверхности, а формирует небольшие возвышения, даже после разглаживания шпателем, по-этому я ложил поверх плотный целофан и под пресс (зажимал в приспособу для изготовления лопасти. Но поверхность не получалась ровной, были полости и наплывы. Полости пришлось ещё раз замазывать клеем, а затем всю лопасть шлифовать). Кому интересно, всё же, попробовать красить, опишу как делал я: Для нанесения камуфляжа заготовил несколько одноразовых стаканчиков. Каплю чернил из гелевой ручки в стаканчик и добавил готовую эпоксидку. Каждый цвет готовится отдельно (я использовал жёлтый, красный, синий, коричневый, зелёный). Затем кистью нанёс один цвет, затем другой и т.д. Шпателем разгладил, накрыл плотным целофаном и под пресс. Сейчас клею выступы для фиксации усов. Для этого использую пропитанный в эпоксидке шнурок. На изготовление двух лопастей пошло примерно 4 метра стеклопластика и 2,5 упаковки эпоксидного клея (ЭДП) масса одной упаковки 280 г. Что получилось - покажут испытания, а пока продолжаю доводить до ума начатое.